Manutenção diária: níveis de petróleo e temperatura
Monitorando os níveis de óleo
Para o desempenho ideal dos transformadores imersos, o monitoramento diário dos níveis de petróleo é essencial. O medidor de óleo magnético (MOG) é uma ferramenta crítica usada para garantir que os níveis de óleo estejam dentro dos parâmetros especificados, normalmente indicados em litros ou galões. É importante verificar esses níveis a uma temperatura estável do transformador, geralmente em torno de 25 ° C (77 ° F), para evitar medições enganosas causadas pela expansão térmica.
Verificações de temperatura
A estabilidade operacional deTransformador auto -resfriado imerso de óleoS depende fortemente da manutenção dos níveis de temperatura apropriados. Monitorando temperaturas ambientais, enroladas e óleo usando termômetros ou termopares anexados garante que eles permaneçam dentro dos limites operacionais, normalmente entre 10 ° C a 90 ° C (50 ° F a 194 ° F). Exceder essas temperaturas pode indicar questões subjacentes que exigem atenção imediata.
Tarefas de inspeção visual
Identificando vazamentos e danos
As inspeções visuais diárias são cruciais para capturar sinais de vazamentos de óleo ou danos físicos mais cedo. Inspecione todas as juntas, vedações e flanges quanto a manchas úmidas ou manchas de óleo que podem indicar vazamentos. Essa prática ajuda a evitar problemas maiores que possam prejudicar o desempenho do transformador ou causar falhas caras.
Condição de sílica gel
O sistema de respiro usa gel de sílica para manter um ambiente interno seco absorvendo a umidade. Verificar a cor do gel de sílica diariamente, normalmente indicando saturação quando o azul muda para rosa, permite a substituição oportuna. Isso é vital para impedir a entrada de umidade que pode deteriorar as propriedades isolantes.
Manutenção semanal/mensal: abordando o vazamento de óleo
Inspeções programadas para prevenção de vazamentos
Manter um cronograma de inspeção semanalmente ou mensalmente ajuda a garantir que qualquer vazamento de óleo seja abordado prontamente. Recomenda -se inspecionar juntas, acessórios e vedações, apertar os parafusos ou substituir as vedações conforme necessário. Isso é especialmente crítico em regiões onde os níveis de umidade são altos, geralmente aumentando o risco de vazamentos.
Verificando sinais de corrosão
A corrosão pode levar a danos estruturais e prejudicar a funcionalidade. Inspecione as superfícies do transformador quanto a ferrugem ou dano de pintura que possa permitir a penetração da umidade. A aplicação de tinta anti - corrosão ou selante conforme necessário, especialmente em ambientes costeiros ou industriais, desempenha um papel crucial na prolongamento da vida útil do transformador.
Manutenção externa: prevenção de corrosão e dano
Práticas de limpeza regulares
Manter o exterior do exterior limpo impede o acúmulo de poeira e detritos, o que poderia exacerbar a corrosão. Recomenda -se uma lavagem suave com água e detergentes não corrosivos, evitando sprays de alta pressão que podem danificar peças sensíveis.
Medidas de impermeabilização
Verifique se todos os selos à prova de intempéries estão intactos, especialmente em torno de caixas de reprodução. Isso é fundamental na prevenção de entrada de umidade, o que pode levar a falhas de componentes internos. Inspecione esses selos pelo menos uma vez por mês ou após eventos climáticos significativos, como fortes chuvas ou tempestades.
Teste dielétrico de resistência e resistência ao isolamento
Verificação da força de óleo dielétrico
Testar a força dielétrica do óleo do transformador é parte integrante da manutenção de suas propriedades isolantes. Isso pode ser determinado usando um testador dielétrico, pelo qual a tensão de quebra é medida; O desempenho satisfatório é tipicamente indicado por uma tensão de 30 kV ou superior. As verificações de rotina podem evitar arcos e curtos circuitos.
Verificação da resistência ao isolamento
O teste de resistência ao isolamento é realizado usando um testador de isolamento de megger para avaliar as condições de isolamento de cabos e enrolamento. Um valor de resistência de 100 megaohms ou mais é geralmente considerado aceitável. O teste regular ajuda a identificar possíveis falhas de isolamento antes que elas resultem em danos irreversíveis.
Sistema de resfriamento e verificações do dispositivo de alívio de pressão
Eficiência do sistema de refrigeração
Garantir que o sistema de resfriamento do transformador opere com eficiência seja essencial para dissipar o calor gerado durante a operação. Isso envolve a verificação dos ventiladores, bombas e taxas de fluxo de óleo, que devem se enquadrar nas especificações do sistema, geralmente entre 0,1 a 0,5 metros cúbicos por segundo para o fluxo de óleo.
Funcionalidade de dispositivos de alívio de pressão
Os dispositivos de alívio de pressão são projetados para impedir o acúmulo e a liberação de excesso de pressão que, de outra forma, poderia levar a falhas catastróficas. Uma verificação de integridade funcional, normalmente realizada mensalmente, envolve inspeções visuais e mecânicas para garantir que esses dispositivos estejam operacionais e livres de obstruções.
Manutenção anual: inspeção interna detalhada
Inspeções abrangentes de componentes
A manutenção anual requer uma inspeção interna completa, geralmente envolvendo a desmontagem dos principais componentes por técnicos qualificados. Isso inclui o exame de conjuntos de núcleo e bobina para integridade estrutural e sinais de desgaste térmico ou elétrico.
Funcionalidade dos indicadores de temperatura
A operação adequada dos indicadores de temperatura e os interruptores de seletor de circuito oferecem um monitoramento preciso e ajustes operacionais. Se as leituras se desviarem além das normas esperadas, a substituição desses indicadores pode evitar dados errôneos que podem levar a ineficiências ou falha do sistema.
Seals à prova de intempéries e inspeção do dispositivo de aterramento
Inspecionar e manter as focas à prova de intempéries
Os selos à prova de intempéries desempenham um papel crítico na proteção dos componentes internos de fatores ambientais. Esses selos devem ser inspecionados anualmente quanto a rachaduras ou fraquezas e substituídos quando necessário para manter o isolamento ambiental adequado.
Saúde do dispositivo de aterramento
O aterramento adequado é crucial para a segurança e a prevenção de riscos de choque elétrico. As inspeções anuais garantem que as conexões de aterramento sejam seguras e livres de corrosão, garantindo que as correntes de falha sejam dissipadas com segurança no solo.
Teste de resistência ao CC
Garantir a integridade elétrica
O teste de resistência ao DC ajuda a verificar a continuidade e a integridade da resistência do enrolamento. Discrepâncias nas leituras de resistência podem indicar questões como curtos circuitos parciais, conexões soltas ou danos no condutor, exigindo atenção imediata para manter o desempenho do transformador.
Parâmetros de teste e análise de resultados
Os valores típicos de resistência à CC variam com o tamanho e a configuração do transformador, mas qualquer desvio repentino das leituras da linha de base deve ser cuidadosamente analisado. Uma variação de mais de 5% dos valores esperados de resistência pode ser um indicador preliminar de problemas de enrolamento.
Práticas de manutenção geral e protocolos de segurança
Garantir a limpeza e controle ambiental
A limpeza regular melhora a eficiência e a longevidade dos transformadores. A manutenção de um ambiente operacional limpo e seco minimiza o risco de contaminantes externos que afetam o desempenho. Nas configurações de transformadores por atacado, especialmente aquelas provenientes de fornecedores na China, práticas de manutenção consistentes são fundamentais para garantir que os produtos atendam aos padrões internacionais.
Documentando atividades de manutenção
Manter registros meticulosos de todas as inspeções, descobertas e ações corretivas é fundamental. Esta documentação facilita a análise de tendências, ajudando a antecipar falhas em potencial e planejar intervenções direcionadas, aumentando a confiabilidade dos sistemas de fonte de alimentação.
Aderir a medidas de segurança
- Sempre desconecte o transformador da fonte de alimentação antes de executar a manutenção.
- Garanta que todo o pessoal esteja equipado com equipamentos de proteção pessoal apropriados (EPI).
- Siga os protocolos de segurança padronizados para mitigar o risco durante os procedimentos de manutenção.
Equipamentos de energia global fornecem soluções
O Global Power Equipment oferece soluções abrangentes para manutenção de transformadores, aprimorando a confiabilidade operacional e prolongando a vida útil do serviço. Ao fornecer planos de manutenção personalizados e componentes de alta qualidade, nossas soluções ajudam a mitigar os riscos associados à falha do equipamento elétrico. Com uma forte rede de cadeia de suprimentos, incluindo fornecedores verificados da China, o Global Power Equipment garante acesso oportuno a peças e serviços de manutenção essenciais. Ao alavancar os recursos globais, apoiamos a operação sustentável e eficiente dos sistemas de energia em todo o mundo.