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  • オイル-浸漬トランスにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

    管理者による投稿
    28 7月

    毎日のメンテナンス:オイルレベルと温度

    オイルレベルの監視

    オイルの最適なパフォーマンス-浸漬変圧器のために、オイルレベルの毎日の監視が不可欠です。磁気オイルゲージ(MOG)は、通常、リットルまたはガロンで示されるオイルレベルが指定されたパラメーター内にあることを保証するために使用される重要なツールです。熱膨張によって引き起こされる誤解を招く測定を避けるために、一般に25°C(77°F)約25°C(77°F)の安定したトランス温度でこれらのレベルを確認することが重要です。

    温度チェック

    の運用安定性オイルに浸した自己冷却トランスSは、適切な温度レベルの維持に大きく依存しています。付着した温度計または熱電対を使用して周囲、巻線、油温度を監視することで、これらは通常10°Cから90°C(50°F〜194°F)の間に、動作制限内に留まることが保証されます。これらの温度を超えると、すぐに注意が必要な根本的な問題を示している可能性があります。

    目視検査タスク

    漏れと損傷の識別

    毎日の目視検査は、早期にオイル漏れや物理的損傷の兆候をキャッチする上で重要です。漏れを示す可能性のある湿った斑点や油の汚れについては、すべてのガスケット、シール、フランジを点検します。このプラクティスは、変圧器の性能を損なうか、費用のかかる障害を引き起こす可能性のあるより大きな問題を回避するのに役立ちます。

    シリカゲルの状態

    ブリーザーシステムは、水分を吸収することにより、シリカゲルを使用して乾燥した内部環境を維持します。シリカゲルの色を毎日確認します。通常、青がピンクに変化するときに飽和を示し、タイムリーな交換が可能になります。これは、絶縁特性を劣化させる可能性のある湿気の浸潤を防ぐために不可欠です。

    毎週/毎月のメンテナンス:オイル漏れの対処

    漏れ防止のためのスケジュールされた検査

    毎週または毎月の検査スケジュールを維持することで、石油の漏れが迅速に対処されるようにすることができます。ジョイント、フィッティング、シールを検査し、ボルトを締め、必要に応じてシールを交換することをお勧めします。これは、湿度レベルが高い地域で特に重要であり、多くの場合、漏れのリスクを高めます。

    腐食の兆候を確認します

    腐食は、構造的な損傷につながり、機能を損なう可能性があります。湿気の浸透を可能にする可能性のある錆や塗料の損傷のためにトランスサーフェスを検査します。特に沿岸または産業環境で、必要に応じて腐食防止塗料またはシーラントを塗布することは、変圧器の寿命を延ばす上で重要な役割を果たします。

    外部メンテナンス:腐食と損傷の防止

    定期的なクリーニングプラクティス

    トランスの外部をきれいに保つことで、ほこりや破片の蓄積が防止され、腐食が悪化する可能性があります。水と非腐食性洗剤で穏やかに洗うことをお勧めします。敏感な部品を損傷する可能性のある圧力スプレーを避けます。

    耐候性測定

    特にマーシャリングボックスの周りには、すべての耐候性シールが無傷であることを確認してください。これは、内部コンポーネントの故障につながる可能性のある湿気の侵入を防ぐ上で極めて重要です。これらのアザラシは、少なくとも月に1回、または大雨や嵐などの重大な気象現象の後に検査します。

    誘電体強度と断熱性耐性試験

    誘電体油強度の確認

    トランスオイルの誘電強度をテストすることは、断熱特性の維持に不可欠です。これは、誘導体テスターを使用して決定できます。これにより、分解電圧が測定されます。満足のいくパフォーマンスは、通常、30 kV以上の電圧で示されます。ルーチンチェックは、アークングや短絡を防ぐことができます。

    絶縁抵抗の検証

    断熱性テストは、メガー断熱テスターを使用して行われ、ケーブルと巻きの断熱条件を評価します。 100メガオム以上の抵抗値は一般に許容可能であると考えられています。定期的なテストは、潜在的な断熱障害が不可逆的な損傷をもたらす前に識別するのに役立ちます。

    冷却システムと圧力リリーフデバイスのチェック

    冷却システムの効率

    トランス冷却システムが効率的に動作するようにすることは、動作中に発生する熱を消散するために不可欠です。これには、ラジエーターファン、ポンプ、およびオイルの流量を確認することが含まれます。これには、通常、オイルの流れのために毎秒0.1〜0.5立方メートルのシステム仕様に該当するはずです。

    圧力緩和装置の機能

    圧力緩和装置は、壊滅的な障害につながる可能性のある過剰な圧力の蓄積と放出を防ぐように設計されています。通常、毎月実行される機能的な完全性チェックには、これらのデバイスが動作し、障害物がないことを確認するための視覚的および機械的検査が含まれます。

    年次メンテナンス:詳細な内部検査

    包括的なコンポーネント検査

    年次メンテナンスには、資格のある技術者による主要なコンポーネントの分解を含む多くの場合、徹底的な内部検査が必要です。これには、構造的完全性と熱または電気の兆候のためのコアアセンブリとコイルアセンブリの調べが含まれます。

    温度指標の機能

    温度インジケーターとオフ-回路セレクタースイッチの適切な動作により、正確な監視と運用調整が保証されます。測定値が予想される規範を超えて逸脱する場合、これらの指標を置き換えると、非効率性やシステムの障害につながる可能性のある誤ったデータを防ぐことができます。

    耐候性シールと接地装置の検査

    耐候性シールの検査と維持

    耐候性シールは、環境要因から内部コンポーネントを保護する上で重要な役割を果たします。これらのシールは、亀裂や短所を毎年検査し、適切な環境分離を維持するために必要な場合に交換する必要があります。

    接地デバイスの健康

    適切な接地は、安全性と電気ショックの危険の防止に不可欠です。年次検査により、接地接続が安全で腐食がなく、断層電流が安全に地面に散逸するようにします。

    DC耐性テスト

    電気の完全性を確保します

    DC耐性テストは、巻き抵抗の連続性と完全性を確認するのに役立ちます。抵抗測定値の不一致は、部分的な短絡、接続の緩和、導体の損傷などの問題を示している可能性があり、トランスの性能を維持するためにすぐに注意を払う必要があります。

    テストパラメーターと結果分析

    典型的なDC抵抗値は、変圧器のサイズと構成によって異なりますが、ベースラインの測定値からの突然の偏差は慎重に分析する必要があります。予想される抵抗値から5%以上の変動は、巻線の問題の予備的な指標になる可能性があります。

    一般的なメンテナンスプラクティスと安全プロトコル

    清潔さと環境制御を確保します

    定期的なクリーニングは、変圧器の効率と寿命を改善します。清潔で乾燥した運用環境を維持することで、パフォーマンスに影響を与える外部汚染物質のリスクが最小限に抑えられます。卸売変圧器のセットアップ、特に中国のサプライヤーから供給されたものでは、製品が国際基準を満たすためには一貫したメンテナンス慣行が重要です。

    メンテナンス活動の文書化

    すべての検査、調査結果、および是正措置の細心の記録を維持することは基本的です。このドキュメントは、トレンド分析を促進し、潜在的な障害を予測し、ターゲットを絞った介入を計画し、電源システムの信頼性を高めます。

    安全対策を順守

    • メンテナンスを実行する前に、常に電源からトランスを外してください。
    • すべての職員に適切な個人保護具(PPE)が装備されていることを確認してください。
    • 標準化された安全プロトコルに従って、メンテナンス手順中にリスクを軽減します。

    グローバル電力機器はソリューションを提供します

    Global Power Equipmentは、変圧器のメンテナンス、運用上の信頼性の向上、およびサービス寿命の拡大のための包括的なソリューションを提供します。テーラードメンテナンス計画と高品質のコンポーネントを提供することにより、当社のソリューションは、電気機器の故障に関連するリスクを軽減するのに役立ちます。中国の検証済みサプライヤーを含む強力なサプライチェーンネットワークにより、グローバル電力機器は、必須のメンテナンス部品とサービスにタイムリーにアクセスできるようにします。グローバルリソースを活用することにより、世界中の電力システムの持続可能で効率的な運用をサポートしています。What