24Febbraio

L'assemblaggio di un trasformatore di olio - immerso inizia con la preparazione del nucleo ** e degli avvolgimenti **. Il nucleo in acciaio di silicio laminato è impilato e bloccato, seguito da avvolgimenti di rame/alluminio isolati a montaggio (primario e secondario) sugli arti del nucleo. Barriere e distanziali isolanti garantiscono la separazione elettrica tra gli avvolgimenti.

Successivamente, l'unità di avvolgimento del nucleo viene abbassata in un ** serbatoio in acciaio ** usando le gru. Il serbatoio è pre - pulito e rivestito internamente per resistere alla corrosione. ** I radiatori ** o i tubi di raffreddamento sono saldati o imbullonati alle pareti del serbatoio per facilitare la dissipazione del calore. Un serbatoio del conservatore ** ** (collegato tramite tubazioni) e boccole ** ** (montate sul coperchio del serbatoio) sono installati per gestire l'espansione dell'olio e i collegamenti elettrici esterni.

Dopo il gruppo meccanico, il serbatoio viene riempito con olio isolato ** sotto vuoto per eliminare le bolle d'aria. L'olio subisce filtrazione e degassing per garantire la purezza. I componenti ausiliari come ** Valvole di scarico a pressione **, ** Sensori di temperatura ** e un ** sfiato ** (con gel di silice) sono installati per monitorare e proteggere il sistema.

Infine, vengono eseguiti test elettrici (ad es. Rapporto di turni, resistenza all'isolamento) e perdite. Il trasformatore viene essiccato in un forno a vuoto per rimuovere l'umidità, sigillato e preparato per la messa in servizio