Entretien quotidien: niveaux d'huile et température
Surveillance des niveaux d'huile
Pour les performances optimales des transformateurs à l'huile - immergés, la surveillance quotidienne des niveaux d'huile est essentielle. La jauge d'huile magnétique (MOG) est un outil critique utilisé pour garantir que les niveaux d'huile sont dans des paramètres spécifiés, généralement indiqués en litres ou en gallons. Il est important de vérifier ces niveaux à une température de transformateur stable, généralement autour de 25 ° C (77 ° F), pour éviter les mesures trompeuses causées par une expansion thermique.
Contrôles de température
La stabilité opérationnelle deTransformateur auto-refroidi immergé d'huileS s'appuie fortement sur le maintien de niveaux de température appropriés. La surveillance des températures ambiantes, enroulées et à l'huile à l'aide de thermomètres ou de thermocouples attachés garantit que ceux-ci restent dans les limites opérationnelles, généralement entre 10 ° C à 90 ° C (50 ° F à 194 ° F). Le dépassement de ces températures pourrait indiquer des problèmes sous-jacents nécessitant une attention immédiate.
Tâches d'inspection visuelle
Identifier les fuites et les dégâts
Les inspections visuelles quotidiennes sont cruciales pour attraper les signes de fuites d'huile ou de dégâts physiques tôt. Inspectez tous les joints, joints et brides pour les taches humides ou les taches d'huile qui pourraient indiquer des fuites. Cette pratique permet d'éviter les problèmes plus importants qui pourraient nuire aux performances du transformateur ou provoquer des échecs coûteux.
Condition du gel de silice
Le système de reniflard utilise du gel de silice pour maintenir un environnement interne sec en absorbant l'humidité. Vérifier la couleur du gel de silice quotidiennement, indiquant généralement la saturation lorsque le bleu se transforme en rose, permet un remplacement opportun. Ceci est vital pour prévenir l'entrée d'humidité qui peut détériorer les propriétés isolantes.
Entretien hebdomadaire / mensuel: aborder la fuite d'huile
Inspections prévues pour la prévention des fuites
Le maintien d'un calendrier d'inspection sur une base hebdomadaire ou mensuelle permet de garantir que toute fuite d'huile est rapidement traitée. Il est recommandé d'inspecter les joints, les raccords et les joints, le serrage des boulons ou le remplacement des joints si nécessaire. Ceci est particulièrement essentiel dans les régions où les niveaux d'humidité sont élevés, augmentant souvent le risque de fuites.
Vérifier les signes de corrosion
La corrosion peut entraîner des dommages structurels et altérer la fonctionnalité. Inspectez les surfaces du transformateur pour la rouille ou les dommages à la peinture qui pourraient permettre la pénétration de l'humidité. L'application de la peinture anti-corrosion ou du scellant selon les besoins, en particulier dans les environnements côtiers ou industriels, joue un rôle crucial dans l'extension de la durée de vie du transformateur.
Entretien extérieur: prévention de la corrosion et des dommages
Pratiques de nettoyage régulières
Garder le propre extérieur du transformateur empêche l'accumulation de poussière et de débris, ce qui pourrait exacerber la corrosion. Un lavage doux avec de l'eau et des détergents non corrosifs est recommandé, évitant les vaporisateurs de pression élevés qui pourraient endommager les pièces sensibles.
Mesures d'étanchéité
Assurez-vous que tous les joints résistants aux intempéries sont intacts, en particulier autour des boîtes de maréchalage. Ceci est essentiel pour prévenir l'entrée d'humidité, ce qui peut entraîner des défaillances des composants internes. Inspectez ces sceaux au moins une fois par mois ou après des événements météorologiques importants, tels que de fortes pluies ou des tempêtes.
Test de résistance diélectrique et de résistance à l'isolation
Vérification de la résistance à l'huile diélectrique
Le test de la résistance diélectrique de l'huile de transformateur fait partie intégrante du maintien de ses propriétés isolantes. Cela peut être déterminé à l'aide d'un testeur diélectrique, par lequel la tension de panne est mesurée; Les performances satisfaisantes sont généralement indiquées par une tension de 30 kV ou plus. Les vérifications de routine peuvent empêcher l'arc et les courtes circuits.
Vérification de la résistance à l'isolation
Les tests de résistance à l'isolation sont effectués à l'aide d'un testeur d'isolation de mégger pour évaluer les conditions d'isolation des câbles et de l'enroulement. Une valeur de résistance de 100 mégaohms ou plus est généralement considérée comme acceptable. Les tests réguliers aident à identifier les défaillances potentielles d'isolation avant de causer des dommages irréversibles.
Système de refroidissement et vérification des périphériques de secours
Efficacité du système de refroidissement
Il est essentiel de s'assurer que le système de refroidissement du transformateur fonctionne efficacement pour dissiper la chaleur générée pendant le fonctionnement. Cela implique de vérifier les ventilateurs de radiateurs, les pompes et les débits d'huile, qui devraient se situer dans les spécifications du système, généralement entre 0,1 et 0,5 mètres cubes par seconde pour le débit d'huile.
Fonctionnalité des dispositifs de soulagement de la pression
Les dispositifs de décharge de pression sont conçus pour empêcher l'accumulation et la libération d'une pression excessive qui pourrait autrement entraîner des échecs catastrophiques. Un contrôle d'intégrité fonctionnelle, généralement effectué mensuellement, implique des inspections visuelles et mécaniques pour s'assurer que ces appareils sont opérationnels et exempts d'obstructions.
Maintenance annuelle: inspection interne détaillée
Inspections complètes des composants
La maintenance annuelle nécessite une inspection interne approfondie, impliquant souvent le démontage des composants clés par des techniciens qualifiés. Cela comprend l'examen des assemblages du noyau et des bobines pour l'intégrité structurelle et les signes d'usure thermique ou électrique.
Fonctionnalité des indicateurs de température
Le fonctionnement approprié des indicateurs de température et des interrupteurs de circuit de circuit assure une surveillance précise et des ajustements opérationnels. Si les lectures s'écartent au-delà des normes attendues, le remplacement de ces indicateurs peut empêcher des données erronées qui pourraient entraîner des inefficacités ou une défaillance du système.
Inspection des joints et des dispositifs de mise à la terre résistants aux intempéries
Inspecter et maintenir les phoques résistants aux intempéries
Les phoques résistants aux intempéries jouent un rôle essentiel dans la protection des composants internes des facteurs environnementaux. Ces sceaux doivent être inspectés chaque année pour les fissures ou les faiblesses et remplacés lorsque cela est nécessaire pour maintenir une isolation environnementale appropriée.
Santé de mise à la terre
Une mise à la terre appropriée est cruciale pour la sécurité et la prévention des risques électriques de choc. Les inspections annuelles garantissent que les connexions de mise à la terre sont sécurisées et exemptes de corrosion, garantissant que les courants de défaut sont dissipés en toute sécurité dans le sol.
Test de résistance DC
Assurer l'intégrité électrique
Les tests de résistance DC aident à déterminer la continuité et l'intégrité de la résistance à l'enroulement. Les écarts dans les lectures de résistance peuvent indiquer des problèmes tels que les courts-circuits partiels, les connexions en vrac ou les dommages du conducteur, nécessitant une attention immédiate pour maintenir les performances du transformateur.
Test des paramètres et analyse des résultats
Les valeurs de résistance à DC typiques varient avec la taille et la configuration du transformateur, mais tout écart soudain par rapport aux lectures de référence doit être soigneusement analysé. Une variation de plus de 5% par rapport aux valeurs de résistance attendues peut être un indicateur préliminaire des problèmes d'enroulement.
Pratiques d'entretien générales et protocoles de sécurité
Assurer la propreté et le contrôle environnemental
Le nettoyage régulier améliore l'efficacité du transformateur et la longévité. Le maintien d'un environnement opérationnel propre et sec minimise le risque de contaminants externes qui ont un impact sur les performances. Dans les configurations de transformateurs en gros, en particulier celles issues de fournisseurs de Chine, des pratiques de maintenance cohérentes sont essentielles pour s'assurer que les produits répondent aux normes internationales.
Documenter les activités de maintenance
Il est fondamental de maintenir des enregistrements méticuleux de toutes les inspections, des résultats et des actions correctives. Cette documentation facilite l'analyse des tendances, contribuant à anticiper les défaillances potentielles et à planifier les interventions ciblées, améliorant la fiabilité des systèmes d'alimentation électrique.
Adhérer aux mesures de sécurité
- Débranchez toujours le transformateur de l'alimentation avant d'effectuer la maintenance.
- Assurez-vous que tout le personnel est équipé d'un équipement de protection personnel approprié (EPI).
- Suivez les protocoles de sécurité standardisés pour atténuer les risques pendant les procédures de maintenance.
L'équipement électrique mondial fournit des solutions
Global Power Equipment propose des solutions complètes pour la maintenance des transformateurs, l'amélioration de la fiabilité opérationnelle et l'extension de la durée de vie. En fournissant des plans de maintenance sur mesure et des composants de qualité élevés, nos solutions aident à atténuer les risques associés à la défaillance de l'équipement électrique. Avec un solide réseau de chaîne d'approvisionnement, y compris des fournisseurs vérifiés de Chine, l'équipement électrique mondial assure un accès en temps opportun aux pièces et services de maintenance essentiels. En tirant parti des ressources mondiales, nous soutenons le fonctionnement durable et efficace des systèmes électriques du monde entier.